Optical Bonding als Kernkompetenz

Optical Bonding für industrielle HMI

Von OCA über OCR/Silikon bis Touch Lamination – für klare Optik, stabile Baugruppen und prozesssichere Serienfertigung.

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Fertigung und Qualitätssicherung bei BSE.

Überblick

Optical Bonding ist der entscheidende Qualitätsfaktor für moderne HMI-Systeme: bessere Ablesbarkeit bei Sonne, höherer Kontrast, weniger Spiegelungen – und zugleich ein robustes, industrietaugliches Modul.

OCR (Optically Clear Resin)

Bei unserem OCR-Verfahren handelt es sich um ein flüssiges, transparentes Silikonmaterial, das zwischen Display und Front-Einheit eingebracht und anschließend thermisch ausgehärtet wird. Die verwendeten 2K-Silikone wurden speziell für Displayanwendungen entwickelt – mit herausragender optischer Klarheit, Flexibilität und Langzeitstabilität.

Vorteile des OCR-Verfahrens:

Perfekte optische Eigenschaften – auch bei Sonnenlicht oder schrägem Blickwinkel
Sehr gute Dämpfung von Vibrationen und mechanischen Stößen
Keine Vergilbung – auch unter UV-/Wärmeeinfluss
Rework-fähig (Displayaustausch möglich)
Dauerelastisch - Extrem niedrige Spannungen, auch bei Temperaturwechseln
Wasserabweisend - Kann problemlos in Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit eingesetzt werden
Dank niedrigviskoser, selbstverlaufender Materialeigenschaften schmiegt sich das Silikon ideal an komplexe Oberflächen an – was Blasenbildung und Einschlüsse wirkungsvoll verhindert

Besonders flexibel einsetzbar:

Curved Displays möglich
Zwei Displays auf einem Coverglas realisierbar
Runde oder freie Displayformen problemlos umsetzbar
Größenbereich: von 5" bis 86"

OCA (Optically Clear Adhesive)

Bei diesem Verfahren setzen wir hochtransparente Klebefolien ein, die in Vakuumprozessen ohne Lufteinschlüsse zwischen Display und Glas/Toucheinheit laminiert werden. Das Ergebnis: ein dauerhafter, optisch hochwertiger und flacher Verbund.

Vorteile des OCA-Verfahrens: